La sérialisation a transformé le pharma. La nourriture et les boissons sont à côté.
L’industrie pharmaceutique, stimulée par les exigences réglementaires mondiales, a commencé à se transformer en adoptant la traçabilité au niveau des unités par le biais de la sérialisation.
Elle a également répondu aux menaces permanentes que représentent la fraude, la falsification et la contrefaçon, en s’efforçant de faire de la chaîne d’approvisionnement un système transparent et rigoureusement contrôlé. De manière importante, les entreprises ont également commencé à utiliser les données plus riches et plus rapides que génère la sérialisation afin d’obtenir des avantages concurrentiels et accroître leur part de marché.
L’industrie alimentaire se trouve à un tournant différent, mais qui peut conduire au même endroit. Les leaders innovants commencent à considérer la sérialisation comme un outil essentiel pour atténuer les risques et stimuler la croissance. Ils se rendent compte qu’il permet l’authentification et le suivi en temps réel, le rappel ciblé de produits, le marketing personnalisé et d’autres opérations primordiales.
Mais qu’est-ce que la sérialisation, exactement ? En termes simples, il s’agit du processus de création d’un identifiant ou d’un code unique pour chaque article vendu, une identité au niveau du conditionnement qui peut ajouter jusqu'à quatre ordres de grandeur (lot, palette, caisse, article) à la visibilité de votre chaîne d’approvisionnement en une seule étape. Grâce à la sérialisation, chaque lot de production passe d’un amas de paquets non différenciés à des unités individuelles et traçables avec des métriques de qualité et des attributs d’événement associés à leurs données. Ces données, allant des informations sur la récolte au parcours unique de chaque article vers le consommateur, ne sont pas opaques et générales mais transparentes et spécifiques, ce qui amplifie leurs capacités en matière de prise de décision, d’assurance qualité et d’une foule d’autres utilisations.
L’industrie automobile, l’une des premières à avoir adopté la sérialisation, nous procure une belle analogie : pensez au numéro d’identification du véhicule (code VIN) de votre voiture. Il est unique et traçable. Lorsque vous achetez une voiture d’occasion, vous ne vous servez pas du code VIN pour en savoir plus sur les Ford Explorer en général, mais pour apprendre des informations sur la voiture que vous avez devant les yeux : son histoire, son état en temps réel et d’autres renseignements.
Voilà le pouvoir de la sérialisation : vous permettre de connaître l’histoire unique de l’objet que vous tenez en main. L’idée que cette coquille de fraises, boîte de tomates ou canette de soda ceci. peut avoir une histoire différente de celle d’à côté, même si elles paraissent identiques.
Dans un système basé sur les lots, le code de lot ne fournit que des données limitées. Toutes les palettes, caisses et unités partagent les mêmes informations de base, même s’il existe des différences fondamentales entre les articles telles que la provenance des ingrédients ou les dates de récolte.
Le suivi des produits peut commencer à se désagréger dès que les envois arrivent dans un centre de distribution. Les palettes peuvent être réacheminées et les caisses démontées et réemballées avant que les unités ne soient expédiées pour honorer les commandes.
Avec la sérialisation, chaque donnée ou chaque mouvement peut être enregistré. Lorsque des unités individuelles sont sérialisées, il en va de même de la caisse et de la palette. Le scan de la caisse ou de la palette fournit des données pour tous les unités qui se trouvent dedans et permet un suivi approprié lors du montage et mes du démontage de cette caisse. C’est ainsi que la traçabilité de bout en bout est obtenue.
En suivant cette relation « parent-enfant » entre la palette et la caisse, et entre la caisse et l’unité, il devient soudain possible de faire face aux défis logistiques, tels que des stocks en juste-à-temps et des rappels ciblés.
Le marché est inondé de fournisseurs qui souhaitent vous vendre des logiciels de gestion des fournisseurs déguisés en solutions de traçabilité. Ne soyez pas dupe. Pour répondre aux demandes actuelles, émergentes et futures, vous devez disposer de données granulaires et exploitables auxquelles vous pouvez accéder en temps réel. Ce type de données est beaucoup plus puissant que celui sur lequel la plupart des entreprises s’appuient aujourd’hui pour protéger leur activité.
Hélas, malgré la valeur incroyable, et démontrable, de la sérialisation, beaucoup de personnes pensent que le coût est un obstacle à son adoption. En vérité cependant, la réglementation pharmaceutique stricte en vigueur aux États-Unis, dans l’UE et ailleurs favorise l’innovation et rend la technologie de sérialisation plus abordable et plus fiable.
En outre, de nombreuses entreprises alimentaires novatrices disposent déjà de beaucoup des éléments nécessaires pour passer à l’étape suivante. Ceux-ci comprennent les systèmes de ligne, les progiciels de gestion intégrés (PGI) et les systèmes de gestion d’entrepôts (WMS pour « Warehouse Management Systems »), qui rendent les opérations plus précises et efficaces et constituent la base sur laquelle peuvent se construire des changements véritablement profonds.
La sérialisation est l’étape essentielle vers une chaîne d’approvisionnement moderne. Elle peut vous garantir que vous êtes protégés maintenant et préparés aux défis futurs, qu’il s’agisse de changements de réglementation ou de rappels inattendus. Au lieu de rattraper leur retard demain, les entreprises avisées envisagent la sérialisation dès aujourd’hui.
